产品简介：
随着油田工艺技术的不断发展和完善,传统的人工抄表和人传车送的工作方式,已远远满足不了现场资料录取的需要。为了准确地录取现场资料, 实现自动化地面计量；为了及时快速地传递资料, 提高现场资料传递的实时性和连续性,采用了现场数据采集" title="数据采集">数据采集网络系统。
“现场资料数据自动采集" title="自动采集">自动采集及远程实时传输系统”就是在前线施工现场装备“现场资料综合录入仪”，实现现场各类资料数据的自动采集录入，前线与基地之间通过无线网络传输" title="无线网络传输">无线网络传输（GPRS、CDMA、3G、卫星）, 在基地通过专用服务器和局域网、因特网与网络终端连接，系统上实现现场资料采集的无线网络和基地有线网络的结合，从而形成“现场资料数据自动采集及远程实时传输系统”。
“现场资料综合录入仪”自动采集录入的数据，通过无线网络传输系统 传输到基地总站服务器上。总站服务器上有服务器专用软件、有网站软件，网络内的授权终端可以通过网站，浏览享受服务。无论是业务管理人员、技术管理人员还是生产指挥人员，只要你在因特网或局域网内，只要你有授权，你就可以在办公室、家里、异地通过连网计算机，以浏览网页的方式随时了解前线施工现场的各种资料数据；你也可以与现场进行全双工的任何文件收发；还可以通过文字“聊天”方式沟通或安排工作。
现场资料数据自动采集系统" title="采集系统">采集系统特点：
1、现场资料数据自动采集系统的现场资料综合录入仪，不仅能采集、显示、存储和处理现场流程上的各种资料数据，而且还具备计算机的所有功能，可当计算机使用。
2、现场资料综合录入仪，有强大的后备电源系统。有市电输入时电源系统以市电优先给采集系统的各种仪器供电，同时自动跟踪检测电池、自动控制充电；当市电停电时，系统自动切换到后备电源系统，切换时间为零，绝对保证不间断连续供电，后备电源供电时间 8～20小时。
3、现场资料数据自动采集系统，采用模块化设计方式，可根据用户需要任意组合，并且留有许多备用通道和预留接口，以后用户需要可以随意扩展。例如要进行远程无线网络实时传输，装上网络传输模块和软件即可实现；如果要进行硫化氢、二氧化碳、可燃气体等安全环境监测，装上安全环境监测模块和探头即可实现。
4、现场资料综合录入仪和现场流程上的变送器之间采用MODBUS协议 485总线连接，在一条485总线上最多可以并联255支变送器，省去了像4～20mA常规变送器每一支都必须单独连线的众多麻烦。这一技术属国内领先水平。
5、现场资料数据自动采集系统，其流程上使用的智能压力变送器和智能温度变送器，是我们专门针对野外施工现场温度变化无常等恶劣环境而开发生产的，无温漂现象,特别适合油田、石化的野外以及温差较大的恶劣环境下的现场使用，更适合要求高精度测量领域的使用。
6、现场资料数据自动采集系统具有可靠的防爆功能。防爆总线电缆、防爆分线箱、隔离式安全栅、本质安全型的智能压力变送器、智能温度变送器等，使整套系统具有可靠的防爆能力。
7、现场资料数据自动采集系统在野外现场使用，充分考虑到野外施工现场搬运频繁、经常拆卸等特点，所以在设计上采用了整套系统模块化设计方案，以便于安装和拆卸；在综合录入仪机柜内部和外部、防爆分线箱内部和外部都采用了独特的防震工艺技术，以适应野外搬运因道路崎岖而造成的强烈震动。
系统功能及技术指标
1、主流程采集系统
主流程采集主机：采用低功耗工业嵌入式计算机、15.1〞彩色液晶显 示器、有USB、网口、RS232接口、并口输出，系统为WINDOWS 2000操作系统。
主流程采集通道：地面变送器测量32通道，井下压力温度2个通道，合计34个通道。
系统采集内容：井下压力计、井口、ESD、除沙器、油嘴管汇、分离器加热器、分离器、临界速度流量计等。主流程采集系统可以适应气井试气流程、气井试采流程、常规试油流程、压裂流程等多种工艺流程以及计量间和油气集输中转站的数据自动采集和录入。
2、辅助流程监控系统
辅助流程采集主机：采用低功耗工业、8.4〞彩色液晶显示器、有USB、网口、RS232接口，系统为WINDOWS2000操作系统。
各类监控模块的通用性能：每种监控模块都有独立监控能力，即不与主机连机，其自身也能完成监控内容的多通道数据采集、数据计算处理、双行液晶显示器的数据显示、测量数据的超限报警控制等。但是监控模块不能数据存贮，只有与主机连机时才能实现数据的硬盘数据库存贮、计算机显示屏的监控流程图显示、数据显示、曲线显示，以及无线网络传输等。
安全环境监控模块：采集通道：硫化氢3个通道、可燃气体3个通道 二氧化碳3个通道，合计9个通道。报警控制功能：如果监测硫化氢或烷类气体超过安全设定的上限值，立即声光报警。对于安全环境监控模块的使用，应该从开工到结束，连续监测，这样才能防患与未然。
设备监控模块：采集通道：9个通道。可根据现场需要来监测各种设备的压力、温度和其他参数。报警控制功能：如果监测到超过安全设定的上限值，立即声光报警，可以控制相关设备。
3、现场视频监控系统
视频监控系统主机：采用低功耗工业嵌入式计算机、8.4〞彩色液晶显示器、有USB、网口、RS232接口，系统为WINDOWS 2000 操作系统。
视频采集通道： 4 路视频信号
视频摄像机：彩转黑（白天彩色，晚上低照度自动转换为黑白）；可以远程控制聚焦、光圈、变倍、快门速度等。

自动云台" title="云台">云台：通过视频主机可以控制云台转动，水平355°，上下90°；云台防雨，高温自动散热、低温自动加热。
视频监控系统用途：危险区域远距离监视、查看。
现场作业录象存档。
基地网络终端（行业管理人员）通过无线网络传输系统对现场作业情况及时了解(在局域网或因特网视频实时传送)。
井场设备、材料防盗监控。
对闯入危险区域入侵警戒。
4、无线网络传输系统
主流程采集实时数据传输。
辅助流程数据实时传输。
视频图象实时传输。
各类文件收发。
工作“聊天”文字收发。
无线网络传输距离：中国移动、中国联通通讯覆盖面。
也可以通过3D、卫星来实现无线网络传输。
5、电源系统
当有市电时，系统以市电优先
当市电停电时，系统自动切换到后备电源系统供电时间8～24小时。电自动充电
现场资料数据自动采集系统软件
主流程采集软件平台
大型的数据库。
现场数据实时采集与存储。
采集的数据的实时显示。
采集的数据曲线实时显示。
现场流程运行动态实时显示。
数据超限实时报警与显示。
多功能的厂家设置与工程师设置。
生产日报的自动生成。
资料数据的拷贝及打印输出。
录入仪脱离计算机独立工作，外
接计算机可同时显示。
辅助流程采集软件平台
井场可燃气体实时监测与报警。
井场硫化氢气体实时监测与报警。
井场二氧化碳气体时监测与报警。
现场设备实时监测与报警。
锅炉实时监测及与报警。
视频监控采集软件平台
4 路手动、自动录象。
监控报警侦测录象。
4 路视频图象切换。
录象回放播放。
云台及摄象机手动、自动控制。
录象画质调节。
无线网络传输软件平台
主流程采集实时数据传输。
辅助流程数据实时传输。
视频图象实时传输。
网络系统内部的邮件传输
各类文件收发。
工作“聊天”文字收发。

基地总站系统
基地总站由因特网、局域网、硬件防火墙、网络数据交换机、总站服务器、网站服务器、UPS、总站服务器软件系统、网站软件系统、网络终端机和网络终端软件组成。
基地总站系统软件功能
⑴、总站服务器软件系统
主流程数据采集数据库
现场视频数据库
文件数据解析分检软件
实时视频图象数据管理
实时数据接收管理
文件收发管理
工作”聊天”管理
辅助流程数据采集数据库
安全环境监测数据库
设备运行监控数据库
数据库管理软件
⑵、网站软件系统
网络终端软件
WEB服务器网站软
APACHE服务器
PHP解析
数据库服务器

现场应用情况
现场资料数据自动采集及远程实时传输系统，在大庆、华北、大港等油田的技术服务单位得到了广泛的应用。安装在采集房内的 DTS1000B现场资料综合录入仪：通过安装在井场主流程上的各种变送器来自动采集和录入井下压力温度、井口、数据头、油嘴管汇、ESD、除砂器、计量罐、加热炉、三相分离器、临界速度流量计等地面计量设备的各项资料数据；通过安装在辅助流程上的各种变送器及探头来进行安全环境监测、设备监测等；通过安装在采集房外的摄象机和自动云台来进行井场周围的视频监控；通过安装在录入仪内的无线网络传输模块和采集房外的高增益定向天线来实现远程实时传输。