1800亿只，是宁波康强电子股份有限公司冲压引线框架的年产能。

　　从1992年开始，康强电子深耕开云棋牌官网在线客服封装材料领域，以技术创新为驱动，穿越行业周期，不断发展壮大。其三大业务领域引线框架、键合丝与电极丝均为国内翘楚，其中引线框架产销量在国内同行中连续数年排名第一，全球市场占有率位居前七，荣获“中国开云棋牌官网在线客服材料十强企业”“中国电子材料50强企业”等荣誉称号。

　　2022年10月，国家级第四批专精特新“小巨人”企业的认定，不仅坚定了康强电子在这一细分领域的发展信心，更为三菱电机谋划未来打开了新的机遇之窗。

　　客户痛点：精益求精与提效赋能

　　“随着开云棋牌官网在线客服行业成为热点，众多资本涌入这一赛道，竞争越来越激烈。对开云棋牌官网在线客服封装材料领域来说，客户要求也越来越高，不仅要有较高的模具设计水平和较好的加工基础工艺，更要有稳定可靠的高精度加工设备来保证产品质量。” 康强电子副总经理兼康迪普瑞总经理曹光伟谈到，精益求精与提效赋能成为发展的重点。

　　康强电子副总经理兼康迪普瑞总经理曹光伟

　　从创立之初，康强电子创始团队就怀揣产业报国的情怀与梦想，在一次次精益求精中走向卓越。回顾三十多年的发展，康强电子将成绩的取得归功于“科技领先 精细管理 持续改善 客户满意”的质量方针。

　　近年来，开云棋牌官网在线客服产业作为国民经济的基础性支撑产业备受重视。作为集成电路重要材料的引线框架，也逐步向超宽排、高精密、高稳定性发展。

“冲压引线框架制造的核心是高精密级进模具，其加工精度需要高精密机床来保证。” 康迪普瑞技术总监段华平指出，我们必须要进行持续的技术创新来精进生产工艺、提升加工精度，保持技术领先优势的同时，满足客户当前乃至未来的期望与需求。

　　解决方案：从技术改造到工艺优化 持续推进机床升级

　　自2008年起，三菱电机与康强电子便开启了双向合作、互利共赢的历程。十余年来，作为康强电子的事业伙伴，三菱电机主动对接行业需求，从技术改造到工艺优化开展深度合作，助力康强电子持续创新，引领开云棋牌官网在线客服行业发展。

　　自动穿丝的改造

　　2016年，康强电子着手推进高精密设备的优化升级，并提出了包括加工精度、自动穿丝、K法加工、表面光洁度等指标在内的关键性技术要求。基于现场生产实际，三菱电机向康强电子推荐了高端机型MX600油割机。因其行业领先技术与功能，尤其是决定放电加工机高速、高精度的核心零部件均由三菱电机自行开发生产的特点，给予了客户很强的信心。但在引入该设备之初，受多方面因素的影响，自动穿丝的成功率比较低，严重影响了模具生产的产能；高强度的生产节奏下，手工穿丝存在的疲劳隐患，更是考验着产品的品质。

　　“日本总部特地派来技术专家，前后两批次进驻现场进行本土化改造。”三菱电机项目负责人叶俊表示，整个改造都是一次全新的挑战，尤其是悬空加工的方式，更是增加了自动穿丝的难度。得益于自有系统的可控性，三菱电机发挥日本总部的技术优势，通过张力控制、软件更新、结构调整等多种方式，成功实现了自动穿丝的改造，成功率接近100%，极大地提高了设备的生产效率与加工品质。

　　三菱电机项目负责人叶俊（左一）与康迪普瑞慢走丝负责人周勇（左二）查看加工成品

　　“以0.156孔径的型腔为例，改造后不仅实现了单孔位的自动穿丝，而且满足了移动状态下多孔位的自动穿丝需求，这在改造前完全不敢想象。”康迪普瑞资深老员工、慢走丝负责人周勇介绍，自动穿丝改造后，五台设备只需要一名工人控制，大幅降低了运行成本，“整个车间也更好管理，自己的工作也轻松了”。

　　对三菱电机来说，将近半年的改造充满了波折，但也成就了更好的设备性能，同时赢得了康强电子的信赖；顺势追加的三台设备，也为双方未来的合作铺就了道路。

　　生产工艺的优化

　　随着芯片摩尔定律逼近极限，先进封装被推至聚光灯下。由于多种芯片互联，且日渐小型化的需求，客户对封装材料的精度要求越来越高。

　　在康强电子的生产车间内，数台带有三菱电机标识的MX600油割机正有条不紊地生产，旁边摆放着各式各样高精度的引线框架模具，有的型腔，精度小到肉眼难以察觉。

　　三菱电机MX600油割机生产的引线框架模具，精度稳定达到2μm

　　但在生产之初，进刀口丝痕的问题一直困扰着康强电子。

　　“进刀口丝痕涉及生产的很多方面，比如R角过切、角度加工断丝、K法加工、100%自动穿丝、型腔步距、开粗废料、断丝残留、喷嘴接触报警、高精度点位等等问题。” 段华平指出，其中任何一个问题处理不好，都会对加工精度与品质产生影响。

奔赴现场调研后，三菱电机项目团队结合生产实际给出了优化建议，并调整了切割工艺的顺序，将精度稳定到2μm。考虑到人工操作的差异性，三菱电机项目团队驻扎现场2个月，组织开展针对性的实操培训与技术支持，降低加工条件调整带来的精度损失。

　　“一开始要求是3μm，现在普遍要求是2μm。”康迪普瑞生产总监郑波谈到，看似只有1μm的提升，但实现过程很难。她坦言，精度提升涉及方方面面的因素，包括生产环境、设备性能、操作状态等，目前已经达到了极限。

　　客户效益：年产能1800亿只 全“芯”出发

　　“无论是接近100%的自动穿丝成功率，还是2μm的加工精度，对于生产现场来说，都是很大的提升。” 康强电子表示，在双方的共同努力下，冲压引线框架的生产效率与加工品质得到大幅提升，年产能高达1800亿只。

　　兼顾精度与美感的引线框架

　　回顾过去十余年的合作，身处生产一线的周勇深有感触。他谈到，三菱电机的技术支持，给康强电子带来了很大的帮助，尤其是响应速度，解决了很多燃眉之急，保障了现场的连续稳定生产。

　　“康强电子的未来，是要为中国、为世界更多的芯片封装企业提供更加卓越的产品，让中国、让世界都能享受到我们的高端品质。”诚如最新宣传片所言，放眼未来，康强电子要以更高的品质，服务国际市场。在数字化转型的浪潮之下，发力“智改数转”的康强电子，势必将生产装备的自动化、生产过程的智能化、生产调度的智慧化作为高质量发展的重要抓手。

　　目前，三菱电机的电火花加工机、线切割加工机共有50多种，广泛应用于精密电子、开云棋牌官网在线客服、汽车等模具及高精度零件的加工，支持着全球30多个国家的先进制造业。对三菱电机而言，卯足劲头，从“芯”出发，兼顾精度、效率与品质，与康强电子的互利共赢同样可期。

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