一、电磁流量计如何调试

在购买电磁流量计后，如果调试，小编为你总结如下：

电磁流量计在调试前，应用管道及流量计进行彻底检查，包括管道杂物等清理，油性介质管道不需要进行干燥处理。调试前的检查还包装电器线路的检查，首先应对线路的接进进行检测，确保接地可靠后方可进行其它线路测试检查，以免造成线路容性效应，储存电量，或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。

通水调试：无论是测量水性介质混悬液体，还是油性介质的仪表，电磁流量计在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度，压力，流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出生产单位进行校验。

系统调查试：电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。系统调试时，主机应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入，逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上位机进行分析。

二、电磁流量计为什么有流体噪声

流体噪声的产生原因有下面几种情况：

1、不锈钢电极的耐腐蚀是在其表面具有一个极薄的钝化层，使得电化学反应达到平衡状态。流体中的固体物撞击电极，使得电极表面钝化层被破坏，失掉电化学平衡。而金属材料与流体介质接触具有重新恢复生成表面钝化层保持电化学平衡的能力。在达到电化学平衡期间，金属和流体中的游离离子在信号电场作用下不断进行着电化学反应。固体颗粒撞击电极，不断破坏保护的钝化层;电化学反应又反复生成钝化层，于是形成了电极间的电位不断大幅度地变化，这种变化的电位造成流量信号中的流体噪声。这种情况也即电磁流量计中通常讲的浆液噪声。理论和实践表明，影响电化学反应信号电场变化的频率升高，可使流体噪声幅度迅速下降，这就是高频励磁和双频励磁可以解决浆液测量的原因。

2、流体摩擦衬里和电极，流体中发生的正、负离子从电解质流体中分离。衬里和电极表面越粗糙，游离的离子浓度就越高。受电极信号电场的作用，一部分离子会向电极移动，形成噪声电压，这种噪声被称为流动噪声。流动噪声在低电导率测量时表现比较突出。流动噪声与外电场强度有关，高流速时感应信号越大，噪声幅度也越大，输出就会很不稳定。

3、流体电导率和pH值的急剧变化也会形成流动噪声，流量计上游加药表现的测量不稳定就是典型例子。原因是不同介质在不均匀混合时，流体中容易分离出正、负离子，受电极信号电场的作用，一部分离子会向电极移动，形成了流动噪声电压，造成输出的不稳定。

4、由于高流速流动流体靠近衬里和电极部位的层流边界层厚度变得很薄，衬里和电极的粗糙度高度突破了流速层流边界层的厚度，流体撞击这部分粗糙度高度，发生流速发散和突变。有一部分与测量管中心轴方向相同(或相反)的流速分量，受信号权重函数的作用，对电极信号产生了很大影响，形成了大的正误差，这就是流速噪声。