在这篇文章中，小编将对微流控芯片" target="_blank">微流控芯片的缺点的相关内容和情况加以介绍以帮助大家增进对它的了解程度，和小编一起来阅读以下内容吧。

　　一、核心技术缺乏规范和标准

　　一个成熟的微流控产品往往需要配套试剂、核心微流控芯片、芯片驱动平台、光电检测模块、信号处理模块、人机交互软件系统等组成。对于一个成熟的产业链来说，一个复杂产品的不同部件由不同的公司批量生产，然后由掌握一项或多项核心技术的公司组装。这里最典型的代表就是智能手机。和苹果一样强大，CPU、内存、屏幕等部件的所有工业线都掌握在自己手中是不可能的。但在微流控产业化方面，由于技术尚不成熟，产品缺乏相应的标准化和标准化，目前还无法实现部件的通用化。这样，就不可能形成上下游企业合作开发一种产品的模式。微流控产品本身是一种结合了微机电加工、生命科学、化学合成、光学工程、电子工程等多学科的新产品。技术要求高，开发周期长。这也导致了GeneXpert PCR Analyzer等产品的突破，由于前期研发成本高，未能实现真正的盈利。

　　二、相关人才严重不足

　　多学科人才、企业研发人员、市场专业人才严重短缺； 国内芯片人才，尤其是在企业从事产品开发的芯片技术人员极为匮乏。

　　三、目前生产成本高昂

　　对于微流控免疫分析芯片而言，其面临的最大问题是分析芯片都是一次性使用，无法充分发挥微流控分析平台可多次使用的优势，导致检测成本较高。在目前的加工条件下，一块用于研究的标准玻璃芯片的价值可能在几十到几百美元之间。

　　四、技术平台的难题

　　了解了微流控芯片的前三个缺点后，我们再来看看微流控芯片的另外一个缺点，也就是技术平台的难题。

　　比如抗体的固定化。非均相免疫分析是将抗原或抗体固定在固相载体表面，通过特异性免疫反应，将所需的抗体或抗原结合在固相载体表面，形成抗原抗体复合物。抗原可以通过简单的清洗来实现。从游离抗原和抗体中分离抗体复合物。因此，如何将抗体固定在微通道表面成为异质微流控免疫芯片的关键问题。将抗体固定在通道表面的方法有很多种，包括将抗体直接吸附在通道壁上、共价键合到基材表面形成活性官能团、微接触印刷等。抗体和其他生物分子可以通过疏水相互作用直接吸附在疏水微通道表面，但可能导致抗体构象发生变化，降低活性。同时，微通道表面的封堵也很重要。通过阻断蛋白质和小分子的非特异性结合，这些非特异性结合会影响分析效率。蛋白质的非特异性结合和抗体的变性大大降低了免疫测定的灵敏度。因此，使用合理的方法交联抗体对于微流控免疫分析芯片系统是非常重要的。

　　此外，微流控芯片与自动分析、显示设备等外围设备的集成也是需要克服的问题。微流控芯片是注定要深度产业化的科技。首先，这个判断当然来源于需求的不可逆性、需求的加剧、进程的加速；另一方面，它是基于对科学技术在某些重大领域的不可替代性的认识，而这种认识只是最近的情况。一千年内逐渐被人们所接受。很可能发展成为当今产业转型的典范，将对以生物经济为代表的新型经济产生重要影响。例如，未来几年，如果微流控芯片与“生物手机”和“互联网+”进一步结合，这种由一项新兴技术引发的可能具有全球影响的趋势是否能够创造出一批“网点”。行业值得期待。

　　经由小编的介绍，不知道你对微流控芯片是否充满了兴趣？如果你想对微流控芯片有更多的了解，不妨尝试度娘更多信息或者在我们的网站里进行搜索哦。