当前，“5G﹢工业互联网”已成为产业热情最高、创新最活跃的5G应用领域，也是路径探索深入、效果显著的工业互联网创新发展方向之一。“5G﹢工业互联网”融合应用的基础良好、前景广阔、潜力巨大。

5G融合应用是促进经济社会数字化、网络化、智能化转型的重要引擎。5G商用一年多来，5G在个人消费、工业制造、能源环保、医疗健康、教育文旅、交通物流等领域取得了积极进展。其中，“5G﹢工业互联网”为5G融合应用书写了浓墨重彩的一笔，成为引领5G融合应用的火车头、排头兵。据中国信息通信研究院统计，在政产学研用等社会各界的共同努力下，全国各省(自治区、直辖市)均已开展“5G﹢工业互联网”探索，在建项目超1500个，覆盖20余个国民经济重点行业。第三届“绽放杯”大赛中，“5G﹢工业互联网”参赛方案占比超过28%，一等奖方案占比达80%。

记者近日从工信部获悉：在产业各方共同努力下，目前“5G+工业互联网”在建项目已超过1500个，覆盖20余个国民经济重要行业。

当前，5G应用正由生产外围生产现场监测、厂区智能物流等场景应用向产品协同研发设计、远程设备操控等各环节深层次延伸。工信部发布了第一批“5G+工业互联网”10个典型应用场景和5个重点行业实践。“这些典型应用场景在电子设备制造、装备制造、钢铁、采矿、电力五大重点行业得到了一定规模的应用。”工信部有关负责人介绍，拟于年内再发布一批“5G+工业互联网”典型场景和重点行业。

工业互联网作为5G应用落地的关键所在，正驱动5G融合应用不断提速，围绕5G工业互联网的应用案例不断涌现。近期，树根互联基于根云平台帮助三一重工打造的“5G+智能制造”数字化转型实践案例成功入选由“工业互联网世界”编辑部和《通信产业报》全媒体评选的《5G发牌两年-“5G+工业互联网”十大典型标杆应用案例》，尽显标杆成色。

我国是全球首批5G商用的国家之一，5G技术、产业、应用均已迈入无人区，无先例可寻、无经验可见时，更应充分发挥标杆示范引领作用。树根互联作为工业互联网行业先行者，在5G融合应用上经过前期探索，贴合企业切实需求，深耕技术落地，不仅在智能制造，在智能服务等多个领域都交出了极具特色的“应用答卷”。

通过5G的应用，售出的工程机械设备位置信息、运行情况、养护数据可实时上传到根云平台，实现对设备的实时监测，并可提前诊断设备的故障情况，进而可有效缩短维修人员的响应时间，降低配件库存，故障一次性修复率从75%提升到92%。另一方面，5G+工业互联网的融合赋能，有效帮助数字化施工解决方案的实施，10毫秒级别的网络时延，保障了远程即时响应，工程机械可以轻松实现远程无人化操控，经历过疫情大考，这一项融合应用，或将成为未来工程机械企业面对远程操控课题时的“攻关利器”。

《“5G+工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践》显示，当前5G与研发设计、生产制造、质量检测、故障运维、物流运输、安全管理等工业环节的结合，已经形成了协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等10个“5G+工业互联网”典型应用场景，体现了数字化研发、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸、精益化管理等工业互联网六大模式。这些典型应用场景在电子设备制造业、装备制造业、钢铁行业、采矿行业、电力行业五大国民经济重点行业得到了一定规模的应用，具备较强的复制推广和应用示范价值。

例如，由卡奥斯COSMOPlat打造的5G+AR眼镜在现场辅助装配场景中的应用入选电子设备制造业重点行业实践。

据了解，“5G+工业互联网”的深入应用，让电子设备制造业逐渐呈现出自动化水平高、数字化网络化基础好、产品迭代速度快的特点，但同时也面临着管理精益化、品控严格化、终端设备智能化等需求。

基于此，卡奥斯COSMOPlat依托“5G边缘计算联合创新基地”，探索出首款交互式体验工业用AR眼镜。工人通过佩戴5G+AR眼镜可一边查阅操作指导一边进行精密装配，大大提升了装配工作的效率和精准性。

值得一提的是，经过技术沉淀，卡奥斯COSMOPlat还开发出AR远程交互平台与VR产品体验平台。其中，AR远程交互平台可通过音视频连接、实时标注、全程记录等功能实现专家端和现场端的远程沟通和指导，确保虚拟现实技术在设备维修、质量稽查、产品售后等典型场景中的应用。

据悉，卡奥斯COSMOPlat将以此次入选为契机，紧跟国家战略规划，助推“5G+工业互联网”在工业设备、网络、应用、生态等各方面的快速落地，加速实现5G融入千行百业，进一步激发和释放“5G+工业互联网”的发展潜能和市场活力。