我国制造业自动化程度尚处于较低水平，提升空间巨大。工业机器人密度作为工业自动化率的重要指标，2014年我国的机器人密度仅为36台/万人，远低于日本的314台/万人、德国的292台/万人，仅为国际平均水平66台/万人的55%，距制造业强国尚有约9倍的增长空间。到2020年机器人密度要达到100台/万人以上，提升空间巨大。

　　我国的工业自动化水平提升巨大，预计到2020年机器人装机容量将至少增加30万台。2004年-2014年，中国的工业机器人的保有量从0.71万台提升到18.94万台，保有量的全球占比从0.84%提升到12.79%，2014年的同比增速达到42.61%，远高于全球平均水平。

　　3C行业机器人及人力成本变化

　　2014年中国工业机器人保有量全球占比达12.97%

　　2014年中国工业机器人保有量达到18.94万台

　　3C制造行业机器人密度不到50台/万人，将取代汽车行业成为工业机器人装备的新蓝海。汽车行业一直是使用工业机器人最多的行业，从全球范围来看，汽车行业的工业机器人销量占比例达到45%左右，而电子电器行业的业机器人销量占比例仅为20%左右。国内60%的工业机器人也应用在了汽车制造业，汽车工业的机器人密度达到305台/万台，远高于国内36台/万人的平均水平，已经达到了发达国家制造业的自动化水平，未来提升空间有限。

　　目前我国3C行业的自动化率仍较低，尚存在巨大的自动化改造需求。然而由于3C产品的组成零部件数量众多（例如，手机包含触摸屏、显示面板、主板PCB、电池、中板、后盖等较大的零部件和摄像头、结构件等其他细小零部件），且基本都是非标产品，体积小、绝对精度要求高，导致其生产组装的自动化改造难度较高。富士康代工手机的自动化率仅为30%。3C产品包括外壳、玻璃、盖板在内的零部件制造技术以及整机装配技术，其工艺和设备都相当成熟，加工内容重复度高，劳动强度高，符合自动化改造特征，以目前我国3C制造行业从业人庞大的规模去推测，如果行业机器人密度达到韩国水平，则3C制造行业的自动化改造潜力巨大。

　　汽车行业工业机器人密度达到305台/万人，自动化水平远高于其他行业

　　2014年中国3C行业产值规模超过4万亿元，终端产品的需求仍将保持较高景气度。2014年，智能手机全球出货量达12.69亿部，同比增长28.0%；平板电脑全球出货量为2.34亿台，同比增长7.2%。智能手机、平板电脑、笔记本电脑和可穿戴式电子设备等新兴消费类电子产品需求持续增长，由于3C产品短周期和更新换代快的特点，3C行业需求端保持较高景气度。

　　智能手机出货量

　　平板电脑出货量

　　3C制造行业竞争激烈、利润率普遍，成本端驱动行业自动化率提升。3C制造行业的全球大部分3C行业产能在中国，大多是代工工厂，不掌握3C终端产品的核心技术和营销渠道，处于微笑曲线的底端，行业附加值较小，行业竞争激烈。总体来看，3C制造行业是买方市场，手机品牌商会把价格压到最低，企业利润率很低，3C制造行业销售净利润率一直保持在4%左右的较低水平。如何能够在行业内保持相对较低的运营成本，是目前3C制造行业的企业面临的主要问题。3C制造企业通过机器换人来实现自动化率提升，降低生产成本，包括人工成本、设备投资成本等。

　　3C制造企业位于微笑曲线的底端，竞争激烈

　　3C制造行业销售净利润率一直保持在4%左右的较低水平

　　人工成本占为3C制造企业的主要成本之一，随着我国人口红利的逐渐丧失，人工工资不断上升对3C制造企业的成本端构成较大压力。社在2020年之前，我国劳动年龄人口减幅相对放缓，年均减少155万人；之后一个时期减幅将加快，2020-2030年将年均减少790万人，2030-2050年将年均减少835万人。3C行业作为典型的劳动密集型企业，人工成本的大幅上升与劳动力人口的快速下降对企业的生存产生严重威胁，倒逼企业降低生产成本，提高生产效率。

　　2010年以来人工工资变化

　　我国劳动人口比例变化