Molex公司亚太南区市场营销及关键客户管理总监卓炳坤

机器人一直被视为可以在工业制造中提高效率，比如说对于汽车生产中所需的多种自动化程序。然而，工业 4.0 更进一步强调了计算在优化效率方面的作用，其中包括通过“云计算”、物联网、服务互联网 (IoS)，以及数据分析。高级分布式机器人系统对于实现这一愿景具有核心作用，因为机器人可以配备一系列嵌入式计算模块、传感器与成像设备。

Molex 将在 2016 年继续从事分布式控制系统解决方案的开发工作。尤其值得注意的是，Molex 在现场总线的供应方面扮演着积极的角色，这是一种工业计算机网络协议的产品族，设计用于促进实时分布控制。Molex 供应机器安装的恶劣环境 I/O 模块，支持包括 PROFIBUS-DP、DeviceNet、CANopen、Modbus TCP、EtherNet/IP 和 PROFINET IO 在内的所有主流的工业现场总线协议。

Brad®恶劣环境IO模块具有针对 EtherNet/IP 的 QuickConnect (QC) 快速连接功能，以及针对 PROFINET 的快速启动 (FSU) 技术，对于需要高精度的重复作业采用自动换刀 (ATC) 机器人，可为所有行业带来极佳的速度与灵活性。QC 和 FSU 功能可使各模块在 500 毫秒内启动运行，满足汽车制造商的要求。

工业4.0对于传统的工业控制与自动化方案提出了哪些新的要求？

在 2016 年，如果要在整个高度自动化的系统中实现超高效的数据传输，也就是工业 4.0 中所谓的网宇实体系统 (CPS)，则工业 4.0 将需要迁移到高带宽的光通信。Molex 处于高带宽光纤连接的前沿领域，尤其是其紧凑式 zCD™ 互连系统，适用于下一代的数据网络应用。

Molex 用于 zCD 连接器的有源光缆 (AOC) 组件基于单模硅光子学技术，在紧凑式标准接口中可提供 28 Gbps 速率下的 16 条双向信道，即 400 Gbps 的聚合带宽。zCD AOC 组件可在 4 公里的距离上进行传输，所需成本和功率仅为远程光模块的几分之一，主要用于支持基于 400 Gbps 以太网的通信。

工业 4.0 中工业过程优化所提出的复杂挑战还将推动采用高效人机接口 (HMI) 的一系列应用。例如，Molex 在设计中提供电容式触摸传感器，可整合并结合多种交换格式与布局。

Molex 还提供一系列适用于工业 M2M 应用的标准天线。这些产品可以快速部署，加快上市速度。当前的 Molex 标准天线选择设计用于 ISM 和手机频段的 M2M 通信，以及运行 Wi-Fi 和移动电视的应用。