根据Wohlers报告，工业3D打印市场的当前市值仅为8亿美元左右。这与640亿美元的传统机床市场，3D打印显然仍然是一个小的利基市场。

　　然而，随着GE航空集团的3D打印喷油器将工业3D打印推向工业化领域，工业级3D打印与传统制造业的深度结合成为全球趋势。

　　3D打印，尤其是粉末床金属增材制造技术走向工业化领域有什么样的机会？障碍在哪里？前景如何？

　加法与减法的携手

　　世界领先的工模具及精密零件加工领域的系统供应商-阿奇夏米尔与eos自2015年7月份就已经同意把重点放在模具行业。他们针对模具行业开发独家解决方案，通过增材制造冷却接近表面的模具解决方案，从而使模具冷却时间更短，获得注塑产品更快的生产周期。

　　做为GF加工方案和EOS之间的伙伴关系的第一阶段产物－AM S 290，该设备专为提高模具加工的效率和能力。

　　这个项目背后的想法是提供模具制造行业一个新的解决方案，模具制造商已经在挑战传统的加工限制。随着对更小、更复杂和精密零件的需求增加，所用的注塑模具必须同样复杂和精密。

　　随形冷却是复杂模具设计的首选方式，如果冷却水路距模具表面较近，则模具中积累的热量就会大大减少，使用正确的计算和冷却分析可以极大地优化模具冷却方式，工程师可以设计符合他们的模具要求的冷却回路，特别是在易失真和变形区域，从而缩短模具周期，提高注塑产品的质量，延长模具使用寿命。

　　这就是3D打印走向模具工业化领域的缘由。金属粉末床增材制造技术通过层层铺粉，激光融化粉末来完成制造过程，对于复杂模具制造者来说，这是一个改变游戏规则的技术。