从2013年起，中国已经成为世界最大的机器人市场。据相关统计，2013年中国的工业机器人的销售量约3.6万台。2014年销量约为5.4万台。预计2015年肯定会突破6万台，到2016年也会在6.5万到7万之间，所以2016年的数据是相对准确的，即市场的热度可能造成了一些市场的需求的迁移。

　　机器人细分市场

　　机器人主要有四大类。首先是垂直多关节型，或称6轴工业机器人，当然也有厂家推出了7轴机器人，这是一个系统的平台。另外是水平关节型，是为组装工序来开发的，或者称4轴工业机器人。还有并联型目前国内厂家做这类也最多的。原因可能是在2012、2013年时，最早并联机器人的开发者之一ABB把专利开放，因此很多厂家可以仿制。第四类是直交型。

　　现在在工业机器人领域，很多厂家会进行生产的本地化(如图4)，主要集中在两个地区，一是以深圳、东莞为主的区域，二是苏州、无锡、常州一带。从2009、2010年开始，很多大厂商的机器人工厂开始陆续建立，ABB则更早。很多企业在华生产能占到其全球至少1/3的份额，可见这些厂家对中国市场的期望很高。

　　影响机器人行业的6大趋势

　　NO.1：商业投资

　　最近几年商业界对机器人公司的投资活动非常活跃。谷歌直接买下包括波士顿动力在内的八家机器人公司。亚马逊斥资7.7亿美金买下Kiva系统，并转化成亚马逊机器人公司。开云棋牌官网在线客服巨头高通买下KMelrobotics，未透露数额。阿里巴巴和富士康百亿注资软银机器人。丰田斥资5000万投入人工智能和智能车研究。甚至多年来不看好机器人的风投资本，也表现出对机器人的极大兴趣。这些动态有希望引领出新的机器人应用，并加速关键技术的更新，甚至形成正反馈，带来爆炸式的增长。

　　NO.2：新玩家涌现

　　传统机器人工业主要集中于美国、日本和一些少数欧洲国家。但现在这个领域已经充满了来自各个新兴地区的玩家。中国正在向机器人领域大力注资。中国制造业目前在生产工业机器人上领先世界。中国人也在开发自己的低成本工业机器人。世界上最大的消费机无人机公司DJI来自中国。韩国是世界上工人机器人占有率最高的国家。韩国高等技术研究院的一支团队刚刚赢得了堪称世界最高水平机器人赛事的美国DARPA机器人挑战赛总冠军，他们击败了包括美国、欧洲和日本的队伍。瑞士、荷兰和阿联酋也在人工智能、机器人和无人机技术上大量注资。机器人技术的全球化发展将会产生大量新的机会，给传统机器人领导者带来挑战。

　　NO.3：硬件成本下降

　　商业方面，工业机器人部件的成本一直在下降，包括复杂机械臂、移动机器人平台、无人机。这种趋势有希望激发出新的机器人应用领域。比如，农业自动化正成为一个机器人和无人机的重要应用场景。

　　NO.4：无人车的流行

　　民用无人车被认为会在全球范围内爆发性增长。坏消息是，从网络安全的角度看来，这些机器人有严重的安全隐患。最近发生的几起智能车被黑客黑掉的事件显示了这些设备的安全性能多么薄弱。为了避免车辆被控制、可能带来伤亡的网络攻击，我们亟需新的网络安全技术。这个领域中一旦出现严重事故，哪怕只是个别事件，也会极大恶化公众对这一新兴技术领域的认知和态度，并可能引起该领域的倒退。

　　NO.5：云计算

　　在云计算技术的帮助下，机器人可以依赖网络传输实时进行大规模的数据处理和信息交流。云机器人学(Cloudrobotics)将有可能将机器人从计算能力中解放出来，让它们拥有足够大的大脑来处理有挑战性的场景。大数据领域的成果也正在被机器人学界用于处理拥有大量传感器机器人的测量数据。

　　利用社交媒体已经有机器人现在可以访问社交媒体的数据。他们可以从中挖掘数据，比如照片、视频、地图等，使用深度学习等人工智能手段获取新的感知能力，并最终让机器人更好地理解其所处环境。

　　NO.6：智能制造

　　智能制造是一个系统工程需实现全价值流程智能化。“智能制造”需要遵循三大原则：

　　1、用户中心

　　传统的电商并不等于互联网，现在电商还只是一个聚合平台，它的竞争力在价格上。未来电商一定是场景电商，也就是用户不再是到网上的海量商品中选择，而是能够根据个性化需求定制产品。所以，未来企业必须从“互联网”转向“互联网”，这个转型就是推动用户能够全流程参与到产品的创新过程中。

　　2、数据驱动

　　互联网技术的本质就是数据化的技术，价值流程全面数据化改造。智能制造技术具体分为四个层次：

　　一是模块化，通过通用化、配置化来满足用户个性化需求。

　　二是自动化，通过用户个性化定单来驱动自动化、柔性化生产。

　　三是数字化，通过以iMES为核心的五大系统集成，实现物联网、互联网和务联网三网融合，以及人机互联、机物互联、机机互联、人人互联，最终让整个工厂变成一个类似人脑一样的智能系统，自动响应用户个性化定单。

　　四是智能化，主要有两方面：产品越来越智能，可以自动感知需求，用户习惯等，实现自控制、自学习、自优化;工厂也越来越智能，通过内外互联、大数据分析等，可实现不同的定单类型和数量，生产方式可以自动优化调整。

　　3、生态协同

　　内部平台化：

　　组织从原来封闭的正三角组织变成创业平台，由传统串联组织我们变成了共同面向用户的一个个小微企业。流程由串联变并联，原来用户信息通过串联组织一步步传递，周期长、效率慢;现在用户信息可以实时同步传递到设计、模块商、物流和全流程小微企业，大家事先参与交互，共同提出一个个解决方案。机制方面也进行了颠覆，从企业付薪到用户付薪，风险共担，超利共享，共同创造用户价值。