2015年3月30-31日，领邦仪器面向磁材行业的质检部长和技术人员，举办了为期两天的技术培训交流活动已圆满结束。有10多家企业前来交流和现场考察。领邦高层、技术工程师团队深入的为大家进行了讲述和交流。

领邦仪器崔博士在讲述中提到：我们正迎来一个全新的时代，那就是智能装备的时代到来了!为什么这么说?改革开放30年，因为产能过剩、人口红利的消失让我们不得不面临新的挑战，对于磁材行业，我们要更新观念，淘汰落后生产技术和生产力，由大量的新技术和更快的智能装备所取代。谁紧跟市场，抓住新技术，谁就有可能是未来的胜利者，安于现状，止步不前就很可能被竞争者超越，在检测行业，行业大客户越来越认可设备的数据而不是人为检测，而工业4.0的国际趋势也说明智能工厂不再是梦想。

　　领邦的机械工程师吴工就领邦的三代上料技术作了分享，三代上料器各有什么特点，通过讲述大家都已经很明白。第一代上料器适应范围广，适用于1mm-38mm的料，但是对于小而薄的或带尖的料容易卡料，如果磁材厂家主要生产20mm以上的大料，选第一代上料器是适用的;第二代上料技术主要针对12mm以下的小片，CNC盘+气动分选，不存在卡料，设备可做到无人值守;第三代上料技术在第二代的基础上进一步革新，使得调试更简单，运用范围更广，目前可检测20mm以下的料，正在开发适应20mm以上尺寸的上料盘，气动分选不卡料，因此设备可做到无人值守。

　　领邦的产品工程师廖工就磁材机器人的尺寸外观检测技术和大家作了分享。总结起来领邦设备在尺外观检测上有几大特点：1、尺寸不用对标，尺寸测得精准获行业客户的认可;2、外观设置简单，只需要鼠标拖拉松严标准即可;3、检测效率高，根据片的大小，每分钟可达200片-600片。