系统级 ESD 电路保护设计考虑因素
2012-12-19
引言
随着技术的发展，移动电子设备已成为我们生活和文化的重要组成部分。平板电脑和智能手机触摸技术的应用，让我们能够与这些设备进行更多的互动。它构成了一个完整的静电放电(ESD) 危险环境，即人体皮肤对设备产生的静电放电。例如，在使用消费类电子设备时，在用户手指和平板电脑USB 或者HDMI 接口之间会发生ESD，从而对平板电脑产生不可逆的损坏，例如：峰值待机电流或者永久性系统失效。
本文将为您解释系统级ESD 现象和器件级ESD 现象之间的差异，并向您介绍一些提供ESD 事件保护的系统级设计方法。
系统级ESD保护与器件级ESD保护的对比
IC 的ESD 损坏可发生在任何时候，从装配到板级焊接，再到终端用户人机互动。ESD 相关损坏最早可追溯到开云棋牌官网在线客服发展之初，但在20 世纪70 年代微芯片和薄栅氧化FET 应用于高集成IC 以后，它才成为一个普遍的问题。所有IC 都有一些嵌入式器件级ESD 结构，用于在制造阶段保护IC 免受ESD 事件的损坏。这些事件可由三个不同的器件级模型进行模拟：人体模型(HBM)、机器模型(MM) 和带电器件模型(CDM)。HBM 用于模拟用户操作引起的ESD 事件，MM 用于模拟自动操作引起的ESD 事件，而CDM 则模拟产品充电/放电所引起的ESD 事件。这些模型都用于制造环境下的测试。在这种环境下，装配、最终测试和板级焊接工作均在受控ESD 环境下完成，从而减小暴露器件所承受的ESD 应力。在制造环境下，IC 一般仅能承受2-kV HBM 的ESD 电击，而最近出台的小型器件静电规定更是低至500V。
尽管在厂房受控ESD 环境下器件级模型通常已足够，但在系统级测试中它们却差得很远。在终端用户环境下，电压和电流的ESD电击强度要高得多。因此，工业环境使用另一种方法进行系统级ESD 测试，其由IEC 61000-4-2标准定义。器件级HBM、MM和CDM 测试的目的都是保证IC 在制造过程中不受损坏；IEC 61000-4-2规定的系统级测试用于模拟现实世界中的终端用户ESD事件。
IEC 规定了两种系统级测试：接触放电和非接触放电。使用接触放电方法时，测试模拟器电极与受测器件(DUT) 保持接触。非接触放电时，模拟器的带电电极靠近DUT，同DUT 之间产生的火花促使放电。
表1 列出了IEC 61000-4-2 标准规定的每种方法的测试级别范围。请注意，两种方法的每种测试级别的放电强度并不相同。我们通常在4级（每种方法的最高官方标称级别）以上对应力水平进行逐级测试，直到发生故障点为止。
表1接触放电和非接触放电方法的测试电平
器件级模型和系统级模型有一些明显的区别，表2 列出了这些区别。表2 中最后3个参数（电流、上升时间和电击次数）需特别注意：
. 电流差对于ESD 敏感型器件是否能够承受一次ESD 事件至关重要。由于强电流可引起结点损坏和栅氧化损坏，8-kV HBM 保护芯片（峰值电流5.33A）可能会因2-kV IEC 模型电击（峰值电流7.5A）而损坏。因此，系统设计人员不能把HBM 额定值同IEC 模型额定值混淆，这一点极为重要。
. 另一个差异存在于电压尖峰上升时间。HBM 的规定上升时间为25ns。IEC 模型脉冲上升时间小于1ns，其在最初3ns 消耗掉大部分能量。如果HBM 额定的器件需25ns 来做出响应，则在其保护电路激活以前器件就已被损坏。
. 两种模型在测试期间所用的电击次数不同。HBM仅要求测试一次正电击和一次负电击，而IEC 模型却要求10 次正电击和10 次负电击。可能出现的情况是，器件能够承受第一次电击，但由于初次电击带来的损坏仍然存在，其会在后续电击中失效。图1 显示了CDM、HBM 和IEC 模型的ESD 波形举例。很明显，相比所有器件级模型的脉冲，IEC 模型的脉冲携带了更多的能量。
表2器件级模型与IEC系统级模型比较
图1器件级和IEC模型的ESD波形
TVS如何保护系统免受ESD事件的损害
与ESD 保护集成结构不同，IEC 61000-4-2 标准规定的模型通常会使用离散式独立瞬态电压抑制二极管，也即瞬态电压抑制器(TVS)。相比电源管理或者微控制器单元中集成的ESD 保护结构，独立TVS 成本更低，并且可以靠近系统I/O 连接器放置，如图2 所示。
图2系统级TVS布局
共有两种TVS：双向和单向（参见图3）。TI TPD1E10B06 便是一个双向TVS例子，它可以放置在一条通用数据线路上，用于系统级ESD 保护。正常工作状态下，双向和单向TVS 都为一个开路，并在ESD 事件发生时接地。在双向TVS 情况下，只要D1 和D2 都不进入其击穿区域，I/O 线路电压信号会在接地电压上下摆动。当ESD 电击（正或者负）击中I/O 线路时，一个二极管变为正向偏置，而另一个击穿，从而形成一条通路，ESD 能量立即沿这条通路接地。在单向TVS 情况下，只要D2 和Z1 都不进入其击穿区域，则电压信号会在接地电压以上摆动。当正ESD电击击中I/O线路时，D1变为正向偏置，而Z1 先于D2 进入其击穿区域；通过D1 和Z1 形成一条接地通路，从而让ESD 能量得到耗散。当发生负ESD 事件时，D2 变为正向偏置，ESD能量通过D2接地通路得到耗散。由于D1 和D2 尺寸可以更小、寄生电容更少，单向二极管可用于许多高速应用；D1 和D2 可以“隐藏”更大的齐纳二极管Z1（大尺寸的原因是处理击穿区域更多的电流）。
图3双向和单向TVS
系统级ESD保护的关键器件参数
图4 显示了TVS 二极管电流与电压特性的对比情况。尽管TVS 是一种简单的结构，但是在系统级ESD 保护设计过程中仍然需要注意几个重要的参数。这些参数包括击穿电压VBR、动态电阻RDYN、钳位电压VCL和电容。
图4 TVS二极管电流与电压的关系
击穿电压
正确选择TVS 的第一步是研究击穿电压(VBR)。例如，如果受保护I/O 线路的最大工作电压VRWM为5V，则在达到该最大电压以前TVS 不应进入其击穿区域。通常，TVS 产品说明书会包括具体漏电流的VRWM，它让我们能够更加容易地选择正确的TVS。否则，我们可以选择一个VBR（min）大于受保护I/O 线路VRWM几伏的TVS。
动态电阻
ESD 是一种极速事件，也就是几纳秒的事情。在如此短的时间内，TVS 传导接地通路不会立即建立起来，并且在通路中存在一定的电阻。这种电阻被称作动态电阻(RDYN)，如图5 所示。
图5 ESD电流放电通路
理想情况下，RDYN应为零，这样I/O 线路电压才能尽可能地接近VBR；但是，这是不可能的事情。RDYN的最新工业标准值为1 Ω或者1 Ω 以下。利用传输线路脉冲测量技术可以得到RDYN。使用这种技术时，通过TVS 释放电压，然后测量相应的电流。在得到不同电压的许多数据点以后，便可以绘制出如图6一样的IV 曲线，而斜线便为RDYN。图6 显示了TPD1E10B06 的RDYN，其典型值为~0.3 Ω。
图6 TPD1E10B06的IV特性
钳位电压
由于ESD是一种极速瞬态事件，I/O 线路的电压不能立即得到箝制。如图7 所示，根据IEC 61000-4-2 标准，数千伏电压被箝制为数十伏。如方程式1 所示，RDYN越小，钳位性能也就越好：
其中，IPP为ESD 事件期间的峰值脉冲电流，而Iparasitic为通过TVS 接地来自连接器的线路寄生电感。
图7 8Kv接触放电的ESD事件钳位
把钳位电压波形下面的区域想像成能量。钳位性能越好，受保护ESD敏感型器件在ESD事件中受到损坏的机率也就越小。由于钳位电压很小，一些TVS可承受IEC模型的8kV接触式放电，但是“受保护”器件却被损坏了。
电容
在正常工作状态下，TVS为一个开路，并具有寄生电容分流接地。设计人员应在信号链带宽预算中考虑到这种电容。
结论
由于IC 工艺技术节点变得越来越小，它也越来越容易受到ESD 损坏的影响，不管是在制造过程还是在终端用户使用环境下。器件级ESD 保护并不足以在系统层面为IC 提供保护。我们应在系统级设计中使用独立TVS。在选择某个TVS 时，设计人员应注意一些重要参数，例如：VBR、RDYN、VCL和电容等。
参考文献
《系统级ESD/EMI保护设计指南》www.ti.com/lit/SSZB130B
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