摘 要:本文介绍了一种基于PLC的排渣机控制系统。在除渣过程中不需要停炉,该系统能够实现自动下灰,保证造气炉的连续正常运行。
1 引言
液压排渣机是利用渣水密封,将完全燃烧后的煤渣通过挤压的方式排除炉外的设备。排渣机是肥料厂和煤气厂造气系统中灰渣排出的理想设备。利用排渣机除渣可充分利用煤炭资源,在除渣过程中不需要停炉,实现了自动下灰,保证造气炉的连续正常运行,降低了能源消耗,使用、维护和检修都很方便。
自动除渣系统采用一种新型的自动除渣工艺。该工艺利用水封保压的基本原理,通过破渣机与液压排渣机的合理组合,并辅以部分输送设备,成功实现造气炉的连续造气生产,彻底解决了造气炉排渣过程中的煤气泄漏难题,并以机械设备的自动运行替代老式除渣工艺中的大量劳务工。同时,因为集中容器内水浸冷渣,杜绝了冷却水泄漏现象,实现了现场的整洁生产。自动除渣系统是注重节能、环保、文明生产的化工企业的极好选择。
2 液压排渣机控制系统设计
2.1 液压排渣机的工作原理
初步破碎的煤渣落入液压排渣机挤压腔中,经水浸冷却后,通过液压力推动压头往复运动,将煤渣和水排出炉外,实现连续排渣。
2.2 电器控制部分及联锁设置
(1)破渣机
破渣机启动后有"过载保护"和"自动重启功能"。"过载保护"指当破渣机超过额定负荷、电机电流超过额定电流时,破渣机将会停止运行。"自动重启功能"是指当电机过载跳闸后,延时3min,电机会自动反转8s之后在恢复正转,从而达到自动重启功能。在正常启动破渣机时,电机首先反转8s后,再正转运行。停车检修破渣机时,停破渣机,切断电源,挂停机牌。
(2)排渣机
排渣机油缸有"故障"报警功能,当排渣机油缸停止往复运动后(提升超过30s,下压超过60s),报警灯会自动闪烁报警。
(3)联锁
排渣机与破渣机为联锁设置。当排渣机油缸故障报警后,破渣机自动停机。同时,液压排渣机正常运行才能启动破渣机。
2.3 温控补水装置
温控补水装置分为三部分:温度检测、温度控制、温度显示。
(1)煤渣温度检测点1点,温度范围0~1300℃。当温度低于温度下限时,温控补水球阀关闭。当温度高于温度上限时,温控补水球阀开启。
(2)温控设置。在设置的温度范围内,电动球阀根据温度的改变幅度呈PID调节。
(3)设置有温控显示器,用于显示煤渣温度。
2.4 PLC控制装置
根据控制要求,控制器采用和利时LM系列PLC,上位显示器采用和利时文本显示屏。PLC硬件配置如表1所示。显示屏和PLC的连接示意图如图1所示。
表1 PLC硬件配置清单
序号
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信号类型
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输入输出信号说明
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1
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DI
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阀检信号
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2
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DI
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启动按钮
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3
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DI
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电机正转
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4
|
DI
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电机反转
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5
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AI
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温度信号输入
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6
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DI
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紧急停止按钮开关
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7
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DI
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手自动切换
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8
|
DO
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补水阀开
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9
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DO
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补水阀关
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10
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DO
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电磁换向阀动作
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11
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DO
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报警故障
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12
|
DO
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破渣机正转输出
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13
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DO
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破渣机反转输出
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14
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DO
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破渣机再启动报警
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15
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DO
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破渣机正转反转输出指示
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