薄膜面板是近几年国际商业化流行的一种商业和工业产品，薄膜面板把装饰和功能集成一体，可应用于商业标记、产品标示上面。那么薄膜面板设计注意事项有哪些呢？

薄膜面板设计注意事项

1、薄膜开关鼓包按键的弹片需要放置合适，不可以有偏移，否则会影响按键的操作至失效。

2、色彩问题：油墨的调制比例，是造成色彩偏差严重的主要原因，还有就是色彩要求过严格。色彩范围过小，这些是因素无论是任何一个行业都是比较难控制的问题。从企业的控制成本来讲，要达到很小小的色彩范围，需付出的成本极高，产品的成本上升，产品的单价也会相应的上升，对于客户方面也是难于接受的，所以。对于色彩方面的范围需在一个合理的范围。

3、按键的鼓包位置，需要开模至合适的位置，否则会影响按键的美观。背胶不粘，除了原材料的选择外，还要确认好样机的形状。若样机有凹槽则需选择质量好的粘胶。背胶的选择为合适即可。

薄膜开关的特点

（1）耐久性

薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上,之所以有这样长的寿命,是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现的。弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动,但由于蠕变的幅度很小,仅为0.1~0.3mm（既开关行程）,加之材料选择的合理性,远远没有达到薄膜的屈服极限,因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形。从另一方面讲,开关的触点是垂直接触,磨损量甚小;而丝网印刷的触点能形成足够的厚度,并且在银浆触点上在增印一层导电碳,以达到高耐磨,自润滑的目的,因此薄膜开关的寿命,比机械式触点开关提高数十倍以上。

（2）密封性能好

由于薄膜开关是整体密封性结构,开关的触点不受有害气体的侵蚀,不易氧化;具有防水防尘的特点,从而更适合用于各种恶劣环境。

（3）体积小,质量轻和结构可靠

薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘,其设置密度大,而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构,所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷一次性完成,总厚度在1~3mm,因此缩小了体积,减轻了质量,提高了可靠性。

（4）色彩丰富和外形美观

薄膜开关可以根据使用者的设计构思,在色彩的图案的设计上体现个性化,在装饰效果上体现出材质美,装饰美,工艺美的综合特征。

（5）降低机电产品的配套成本

传统的机械式开关,在安装时需要焊接,甚至要配合固定支架。而薄膜开关的安装为粘贴式,只要揭去背胶纸,就可以牢固地粘贴在整机表面,其引线出口插入整机后置电路的插座上,瞬间便可接通电路。省工,省料,降低了整机的配套成本。

组成薄膜开关面板的材料和特点

1、聚氯乙烯（PVC），常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。热稳定性较差。

2、砂面聚酯(PET)，耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性，吸水性低，耐磨损、耐摩擦性优良，尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美，大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型，故有纹理PET较贵 是制作薄膜开关电路最理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。

3、聚碳酸酯（PC）、透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越，耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂，输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成，并且没有保护涂层，受空气氧化逐渐形成脱落层，到最后导致断路而寿命终止，这是薄膜开关最容易出故障的地方，主要有环境所决定，不管使用与否，物理损坏时间是3-10年。一般适用范围最为广泛，除可满足大多数薄膜开关面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。

总结：以上就是小编为大家介绍的薄膜面板设计注意事项及特点的内容了，希望可以有效的帮助到大家；伙伴们如果有什么好的建议，期待与小编交流哦。